| 在萃取時間30 min，抽提溫度60℃的條件下，考察了不同二氯乙烷生產廠家劑油比對二氯乙烷生產廠家抽提油和抽余油收率的影響可知，隨著二氯乙烷生產廠家劑油比從1. 0增加到3. 0,二氯乙烷生產廠家抽提油收率從75. 00%上升到79. 08 ％，而抽余油收率從24%下降到19. 22 ％。這主要是由于在某一的溫度下，非理想組分在溶劑中的達到平衡濃度，繼續增加萃取劑用量，原平衡被破壞，促使非理想組分向抽提相中轉移，達到新的平衡。因此，隨著二氯乙烷生產廠家劑油比的增加二氯乙烷生產廠家抽提油的收率逐漸增加，但是考慮到繼續增加二氯乙烷生產廠家劑油比會降低原料的處理能力，加大溶劑的回收負擔，增加操作費用。并且當劑油比超過2. 0后，二氯乙烷生產廠家抽提油和抽余油收率變化變得比較平緩。綜合考慮，選定最佳二氯乙烷生產廠家劑油比為2t。
在二氯乙烷生產廠家劑油比21，抽提溫度60℃的條件下，考察了不同的萃取時間對二氯乙烷生產廠家抽提油和抽余油收率的影響，結果見圖。由圖可知，隨著萃取時間從10 min增加到30 min時，二氯乙烷生產廠家抽提油收率隨時間呈顯著上升趨勢，最高達到79. 03 ％;而抽余油的變化趨勢正好相反，最低達到19. 27 ％。當萃取時間超過30 min,二氯乙烷生產廠家抽提油和抽余油變化趨勢相對穩定，說明分離基本完全。實驗選定最佳萃取時間為30 minx。
二氯乙烷生產廠家抽提油及抽余油應用性質
表為二氯乙烷生產廠家抽提油、JSBR-1712規格芳烴油及抽余油的主要性質。從表可以看出，二氯乙烷生產廠家抽提油除豁度略低外，其他性質如密度、閃點、芳烴含量、飽和烴含量、膠質和瀝青質含量，均符合J SBR一1712規格芳烴油指標要求，可考慮添加適當的增戮劑后作為橡膠軟化劑。
從抽余油族組成上看，飽和烴質量分數達到，膠質和瀝青質僅3. 84 ％，是催化裂化生產裝置的理想原料。
a.采用新型復合胺類溶劑萃取催化裂化回煉油，可以有效地將催化裂化回煉油中的重質芳烴組分和可裂化組分分離，最佳的萃取工藝條件為:抽提溫度60 0C，二氯乙烷生產廠家劑油比21，萃取時間30 min,二氯乙烷生產廠家抽提油收率為79. 03 ％，抽余油收率為19.27000
b.二氯乙烷生產廠家抽提油中富含芳烴且其他性質較好，可考慮加人增豁劑后，作為符合JSBR-1712規格的橡膠軟化劑;抽余油中飽和烴含量較高，膠質和瀝青質含量較少，可作為催化裂化裝置的理想原料。http://www.hmprinting.com.cn |
